domingo, 19 de febrero de 2017

Resumen

Capítulo 2

Historia de la industria química. 
El primer proceso químico usado por el hombre fue la combustión. El fuego proporciono calor, ,luz y más tarde el medio para cocinar  sus alimentos. A partir del desarrollo la agricultura y la ganadería y el asentamiento del hombre pequeñas colectividades, que posteriormente darían principio a las grandes ciudades-estado, los procesos químicos siguieron mejorando y  aumentando en importancia. 
Con la vida en las ciudades se mejoro la cerámica, que en un principio se usó para guardas granos y luego, con el invento de recipientes recientes al calor, para cocer a fuego lento cereales. Con la cerámica nació la práctica perfeccionista en el manejo del fuego basándose en Hornos y dispositivos para elevar mantener el fuego temperaturas altas. 
Los primeros imperios florecieron cercanos al Mediterráneo, en áreas donde crecían nativos el Olivo  y la viña. El primero se  obtenía aceite con el cual se cocinaban alimentos pero con él se alimentaban también las lámparas De la época.  De la viña se obtenía el vino por fermentación. Además, si el vino se dejaba fermentar aún más se obtenía vinagre que aparte de su uso culinario era el ácido más fuerte de que se disponía. 
El descubrimiento de la tecnología adecuada para producir hierro provocó una revolución en el mundo que causó la caída y el posterior auge de muchos pueblos. El hierro contribuyó notablemente al progreso tanto de las artes marciales como de las pacíficas, pues se usó para armas, así como para hachas, picos, tijeras, arados y sierras. En la edad del hierro la escritura, ya en forma alfabética, pudo difundirse gracias al empleo del papiro y los pergaminos, que requerían el empleo de tintas. 
Entre los pueblos de la antigüedad que se distinguieron por sus avances tecnológicos están los egipcios, los sumerios, los babilonios y los persas. Estos pueblos supieron hacer un buen uso de metales como el oro, plata, cobre, el bronce, el hierro y el plomo. Fabricaban tintas y pinturas, ungüentos y medicinas e iniciaron las industrias de las bebidas fermentadas al producir vino y cerveza, y crearon una magnífica cerámica. Todas estas técnicas fueron hacinadas por el pueblo griego. 
Así en la antigua Grecia se dieron dos teorías que trataban de explicar la esencia de la materia. Una la atomista defendida por Demócrito, Y la otra de los cuatro elementos: tierra, aire, fuego y agua de Aristóteles. La teoría de Aristóteles prevaleció pues se adaptaba más a las creencias egipcias, chinas y persas que impulsaban a la alquimia. 
Hacia el siglo I a. C. hace su aparición la que después se llamaría alquimia, que es el conjunto de preparaciones y manipulaciones mezclados con las especulaciones filosóficas religiosas de fondo místico. Las principales escuelas de investigación se desarrollaron en Egipto y Bizancio, en las escuelas los árabes encontraron las bases para desarrollar posteriormente lo que yo esbozaron como alquimia. Los alquimistas pretendiendo obtener oro a partir de metales usando una sustancia especial y también obtener un agua milagrosa que curaría todos los males. Los alquimistas esa época mejoraron también algunos procesos como la disolución, cristalización, secado, destilación y evaporación. 
Una reacción química producto de la alquimia y que cambió el mundo de su época fue la combustión de la pólvora, con ella se puede decir que acabó el feudalismo y se crearon las grandes naciones modernas.
Durante la edad media se establecieron nuevas industrias químicas entre ellas la de la fabricación de vidrio común y coloreado, la destilación del aguardiente y la destilación de esencias de rosas, y la fabricación de jabón y de nuevos pigmentos vegetales y minerales.
Hace 300 años ya existían muchas industrias químicas que producían desde jabón hasta vidrio, pólvora, azúcar, sales y pigmentos. Lo curioso es que esas industrias se habían desarrollado sin ayuda alquimistas o químicos. Por ejemplo, en los ingenios azucareros de Latino-américa, no existía ninguna persona a quien pudieran llamársele químico, aunque existían los capataces encargados del ingenio, aquíen pudiéramos llamar los ingenieros químicos de la época.  
Para que la química surgiera como una ciencia respetable y que esta se aliara  con las técnicas se necesitó que surgiera la revolución industrial. Bajo el signo de la revolución industrial la tecnología química se caracterizará, aunque no de inmediato, por la producción en masa de gran número de productos, algunos conocidos pero su mayor parte nuevos, y en el consiguiente desarrollo de la industria química. A comienzos del siglo XVIII es industria estaba limitada a la fabricación de sal, Salitre, Vitriolos, sulfato de zinc, compuestos de mercurio, colorantes, jabón, papel, etc. El desarrollo de las máquinas de vapor y su aplicación a la extracción de carbón y el movimiento de telares plantea la necesidad de revisar los procesos de blanqueo, estampado y teñido de telas.
Posteriormente se inventó el método de contacto catalítico que aunque patentado a mediados del siglo XIX no se aplicó industrial-mente sino hasta finales del siglo desplazándose el método de las cámaras de plomo. A partir de entonces son muchísimos los procesos químicos que usan catalizadores. 
Entrando en el siglo XIX el descubrimiento de la ley periódica de los elementos y la síntesis de la urea, primer compuesto orgánico sintetizado por el hombre, y los experimentos de Faraday sobre electro-química fueron imprescindibles para el desarrollo de la química y la industria. A partir de ese momento se sintetizaron miles de sustancias, entre las cuales solo algunas se encuentran en la naturaleza y el resto son completamente nuevas. Uno de los primeros productos sintéticos creados por el químico orgánico fue ácido acetilsalicílico, base de la aspirina y descubierto en 1829 por Félix Hoffman. A partir del se desarrolló la gran industria farmacéutica moderna. 
 La industria química durante el siglo XIX se vio en la necesidad de emplear químicos para el control y la investigación de los procesos; estos químicos Industriales eran generalmente especialistas en proceso particular. La construcción y diseño de los aparatos usados en industria se ponían en manos de los ingenieros mecánicos y civiles. Pero hacia fines del siglo se advirtió la necesidad cada vez más imperiosa de contar con ingenieros que supieran química y que pudieran dedicarse a la cada vez más apremiante tarea de diseñar plantas químicas más eficientes para sustancias que nunca antes habían sido producidas comercialmente. Fue así como, en 1887, E. Davis, en Manchester, propuso en una serie de conferencias la creación de una carrera especial. 
Los ingenieros químicos probaron ser unos elementos importantísimos en el diseño, construcción y manejo de las plantas relacionados con la química. La aplicación de ingeniería química en industria ha permitido la utilización de materias primas que se encuentran abundantemente en la naturaleza y el abaratamiento de los mismos. Si el siglo XIX fue siglo lo del vapor, el siglo XX fue el siglo del petróleo. Su uso mantiene hoy en movimiento la mayoría de la industria mundial. 
Como rasgo característico del industria química moderna es que el hecho de que cada día incorpora mayor cantidad de sustancias. Si a principios del siglo XIX la cantidad de elementos que constituyen los productos de la industria química se limitaba a una o dos docenas, hoy tienen uso casi todos los elementos químicos. La aplicación de los métodos de ingeniería química en industrias permite utilizar varios tipos de materias primas que son abundantes en la naturaleza. 
La automatización de la industria química tiene una importancia especialmente significativa en el control de la producción. Gracias a ella el régimen de producción no tiene una estabilidad que no puede lograrse en la práctica bajo una operación manual. Con ella crece la productividad, se mejora la calidad y aumenta el rendimiento del producto, disminúyenos gastos y se emplean de modo mejor  las máquinas y aparatos.
En la actualidad, lindos de química presto mucha atención al control de los afluentes que pudieran contaminar las aguas, el aire por la tierra, y la tecnología química es la única capaz de resolver el problema de las de la contaminación en las grandes urbes, a través de detergentes biodegradables, fábricas procesadoras de basura, gasolina sin aditivos de plomo, etcétera. 
 Un aspecto notable de la industria química moderna es que ella contribuido a dos de los acontecimientos más notables del siglo XX, a saber: la generación de energía útil a partir de las reacciones nucleares y los primeros vuelos interplanetarios con cohetes que usan combustibles sólidos y líquidos. No cabe duda de que las primeras industrias que se erigirán en el espacio y otros mundos serán las químicas pues ellas generan el oxígeno y el agua necesarios para la vida.


BIBLIOGRAFÍA:

´´La ingeniería química, el poder de la transformación´´ de  Antonio Valiente Barderas 2008. 




LOS 7 HÁBITOS DE LA GENTE ALTAMENTE EFECTIVA  
      Básicamente, nuestro carácter está compuesto por nuestros hábitos. Los hábitos son factores poderosos en nuestras vidas. Dado que son pautas consistentes, a menudo inconscientes, de modo constante y cotidiano expresan nuestro carácter y generan nuestra efectividad... o inefectividad.Según dijo alguna vez el gran educador Horace Mann: “Los hábitos son como hebras. Si día tras día las trenzamos en una cuerda, pronto resultará irrompible”. Personalmente, no estoy de acuerdo con la última parte de esta sentencia. Sé que los hábitos no son irrompibles; es posible quebrarlos. Pueden aprenderse y olvidarse. Pero también sé que hacerlo no es fácil ni rápido. Supone un proceso y un compromiso tremendo.  
       Los 7 hábitos de la gente altamente efectiva son los siguientes: 
    1.     El hábito de la proactividad nos da la libertad para poder escoger nuestra respuesta a los estímulos del medio ambiente. Nos faculta para responder de acuerdo con nuestros principios y valores. En esencia, es lo que nos hace humanos y nos permite afirmar que somos los arquitectos de nuestro propio destino.
2.     Comenzar con un fin en mente hace posible que nuestra vida tenga razón de ser, pues la creación de una visión de lo que queremos lograr permite que nuestras acciones estén dirigidas a lo que verdaderamente es significativo en nuestras vidas.
3.     Poner primero lo primero nos permite liberarnos de la tiranía de lo urgente para dedicar tiempo a las actividades que en verdad dan sentido a nuestras vidas. Es la disciplina de llevar a cabo lo importante, lo cual nos permite convertir en realidad la visión que forjamos en el hábito 2.
4.     Pensar en Ganar-Ganar nos permite desarrollar una mentalidad de abundancia material y espiritual, pues nos cuestiona la premisa de que la vida es un “juego de suma cero” donde para que yo gane alguien tiene que perder.
5.     Buscar entender primero y ser entendido después es la esencia del respeto a los demás. La necesidad que tenemos de ser entendidos es uno de los sentimientos más intensos de todos los seres humanos. Este hábito es la clave de las relaciones humanas efectivas y posibilita llegar a acuerdos de tipo Ganar-Ganar.
6.   Sinergizar es el resultado de cultivar la habilidad y la actitud de valorar la diversidad. La síntesis de ideas divergentes produce ideas mejores y superiores a las ideas individuales. El logro del trabajo en equipo y la innovación son el resultado de este hábito.
7.     Afilar la sierra es usar la capacidad que tenemos para renovarnos física, mental y espiritualmente. Es lo que nos permite establecer un equilibrio entre todas las dimensiones de nuestro ser, a fin de ser efectivos en los diferentes papeles (roles) que desempeñamos en nuestras vidas.
 
 BIBLIOGRAFÍA:
            STEPHEN-R-COVEY

viernes, 17 de febrero de 2017

Glosario


Administración de proyectos: Es la forma de planear, organizar, dirigir y controlar una serie de actividades realizadas por un grupo de personas que tienen un objetivo específico; el cual puede ser (crear, diseñar, elaborar, mejorar, analizar, etc.) un problema o cosa.
Ingeniería de proyectos: Se entiende por ingeniería de proyecto, la etapa dentro de la formulación de un proyecto de inversión donde se definen todos los recursos necesarios para llevar a cabo el proyecto, y provee toda la información en términos de requerimientos de unidades físicas necesarias para armar los presupuestos y flujo de caja del proyecto

Ingeniería de procesos: Se entiende por Ingeniería de proceso aquella que:
• Se desarrolla, evalúa y diseña los procesos productivos
• Se genera toda la información indispensable para la ingeniería básica
• Por Proceso se entiende toda operación de transformación.
Ingeniería económica: Es la serie de conceptos y técnicas matemáticas aplicadas en el análisis, comparación y evaluación financiera de alternativas relativas a proyectos de ingeniería generados por sistemasproductosrecursosinversiones y equipos, y la toma de decisión por medio de la cual se podrá escoger una alternativa como el más económica.
Re-ingeniería: Es la revisión fundamental y el re-diseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez.



BIBLIOGRAFÍA:http://www.revista.unam.mx/vol.7/num6/art47/art47.htm
http://www.monografias.com/trabajos99/ingenieria-economica-generalidades/ingenieria-economica-generalidades.shtml#ixzz4Ys412jWMhttp://www.itnuevolaredo.edu.mx/Takeyas/Apuntes/Seminario_Tesis/Apuntes/Metodologia/Administracion%20de%20Proyectos1.pdf


Ozono estratosférico: Se llama así al Ozono que se encuentra en la estratosfera. Es ahí donde el Ozono debe de estar para no ser perjudicial para el ser humano. 
Ozono troposférico: Se llama así al Ozono que se encuentra en la troposfera. La troposfera es la primera capa de la atmósfera. Comienza en la superficie terrestre y continua hasta unos 20km sobre el nivel del mar. Es la zona donde tiene lugar la vida, y donde el Ozono, es considerado un contaminante, denominándolo también “Ozono Ambiental”. 
Ozono troposférico: Se llama así al Ozono que se encuentra en la troposfera. La troposfera es la primera capa de la atmósfera. Comienza en la superficie terrestre y continua hasta unos 20km sobre el nivel del mar. Es la zona donde tiene lugar la vida, y donde el Ozono, es considerado un contaminante, denominándolo también “Ozono Ambiental”. 
Compuestos Clorofluorocarbonados (CFC): Los CFC son los principales responsables del adelgazamiento de la capa de ozono (agujero de ozono). Son productos de síntesis formados por átomos de carbono, cloro y flúor, que poseen propiedades físicas y químicas adecuadas para ser empleados en múltiples aplicaciones; tienen alta estabilidad química, bajos puntos de ebullición, baja viscosidad y baja tensión superficial. 
Gases  de invernado: son todos aquellos compuestos químicos en estado gaseoso que se acumulan en la atmósfera de la Tierra y que son capaces de absorber la radiación infrarroja del Sol, aumentando y reteniendo el calor allí mismo, en la atmósfera. 
Lluvia acida: La lluvia ácida o precipitación, llega de varias maneras: lluvia, nieve, aguanieve, granizo y niebla, así como depósitos de partículas ácidas, aerosoles y gases. Se forma cuando el dióxido de azufre y los óxidos de nitrógeno se combinan con la humedad en la atmósfera para producir ácido sulfúrico y ácido nítrico. 
Inversión Térmica: Es una capa de aire donde la temperatura crece con la altura. Las  características principales de una capa de inversión  es  su marcada  "estabilidad  estática" de tal forma que una  muy  débil turbulencia puede suceder dentro de ella. Notables  cambios en la dirección del viento ocurren a  menudo  a través  de las capas de inversión y un cambio brusco en las con­centraciones de partículas atmosféricas y vapor de agua puede ser hallado asociado a topes de la inversión. 
Esmog foto químico: Se denomina smog foto químico a la contaminación del aire, principalmente en áreas urbanas, por ozono originado por reacciones fotoquímicas, y otros compuestos. Como resultado se observa una atmósfera de un color marrón rojizo. El ozono es un compuesto oxidante y tóxico que puede provocar en el ser humano problemas respiratorios. 
Métodos de adsorción: La adsorción se utiliza para eliminar de forma individual los componentes de una mezcla gaseosa o líquida. El componente a separar se liga de forma física o química a una superficie sólida. El componente eliminado por adsorción de una mezcla gaseosa o líquida puede ser el producto deseado, pero también una impureza. Este último es el caso, por ejemplo, de la depuración de gases residuales. El sólido recibe el nombre de adsorbente, y el componente que se adsorbe en él se denomina adsorbato. El adsorbente se debería ligar, en lo posible, sólo a un adsorbato, y no los demás componentes de la mezcla a separar. Otros requisitos que debe cumplir el adsorbente son: una gran superficie específica (gran porosidad) y tener una buena capacidad de regeneración. Un adsorbente muy utilizado es el carbón activo. Dado que la adsorción se favorece por temperaturas bajas y presiones altas, para la regeneración, es decir, para la desorción, se emplean temperaturas altas y presiones bajas. De este modo, para la regeneración del adsorbente se puede utilizar, por ejemplo, vapor de agua o un gas inerte caliente. 
Métodos de absorción: La absorción se utiliza para eliminar uno o varios componentes de una corriente gaseosa utilizando un disolvente. La absorción puede perseguir diversos objetivos: Recuperar un componente gaseoso deseado. Eliminar un componente gaseoso no deseado. Se puede tratar, por ejemplo, de la eliminación de una sustancia nociva de una corriente de gases residuales. Obtención de un líquido; un ejemplo sería la producción de ácido clorhídrico por absorción de HCl gaseoso en agua. En la absorción participan por lo menos tres sustancias: el componente gaseoso a separar (absorbato), el gas portador y el disolvente (absorbente). 
Contaminantes: Toda materia, sustancia, o sus combinaciones, compuestos o derivados químicos y biológicos, (humos, gases, polvos, cenizas, bacterias, residuos, desperdicios y cualquier otro elemento), así como toda forma de energía (calor, radiactividad, ruido), que al entrar en contacto con el aire, el agua, el suelo o los alimentos, altera o modifica su composición y condiciona el equilibrio de su estado normal.
Sustancia no deseada, que está presente en cualquier medio, impidiendo o perturbando la vida de los organismos y/o produciendo efectos nocivos a los materiales y al propio ambiente. 
Procesos de foto de ionización: es el proceso mediante el cual el impacto de un fotón sobre un átomo, ion o molécula provoca el desprendimiento de un electrón, llamado fotoelectrón.
Proceso de Ionización AB* ---> (AB+) + e -Procesos de disociación: Proceso por el cual la radiación UV es absorbida por las moléculas, rompiendo sus enlaces químicos". Importancia: Una importante parte del oxígeno del aire proviene de las plantas, pero el resto es el resultado de la disociación del vapor de agua atmosférico, cuya molécula H2O, al ser separadas por los fotones de la luz solar, da OH más un H; luego dos OH reconstituyen una molécula de agua H2O y dejan un átomo de O sobrante.
Proceso de disociación AB*  ---->  A + B*



           BIBLIOGRAFIA:

http://www.diclib.com/fotoionizaci%C3%B3n/show/es/es_wiki_10/58668#ixzz4inWJ2Y2dhttp://www.um.es/LEQ/Atmosferas/Ch-III-4/C34s4p1.htmhttp://www.gunt.de/images/download/absorption_spanish.pdf




sábado, 11 de febrero de 2017

Carta a García

Carta a García 

Este ensayo trata sobre una carta que le envió el presidente de los estados unidos a un revolucionado cubano llamado Calixto Garcia a través de un mensajero llamado Rowan en tiempos de guerra con España por la independencia de Cuba. Esta trata sobre la importancia de dejar algunas cosas atrás como las excusas y la pereza de parte de muchos en cuanto hacer su trabajo, ya que Rowan movió mar y tierra para hacer la entrega de dicha carta no puso excusas ni se quedo en su caja de confort el salio y entrego la carta sin ningún inconveniente para mi deja una lección de que el querer es poder y hacer siempre bien lo que haces, dejar atrás la pereza que muchas traemos cargando para ganar el éxito debemos movernos, ser listos, ir siempre un paso adelante y pero si no te animas a salir de tu nivel de confort nunca veras las delicias del triunfo, siempre hay que hacer las cosas lo mejor que podamos y amar lo que haces.

miércoles, 8 de febrero de 2017

Ejercicios


EJERCICIO # 1      Y  EJERCICIO # 2

EJERCICIO # 3

EJERCICIO # 4

EJERCICIO # 5  Y   EJERCICIO # 6


EJERCICIO # 7


EJERCICIO # 8

EJERCICIO # 9

¨´MÉTODOS SIMPLEX ¨
EJERCICIO # 10

EJERCICIO # 11

EJERCICIO # 12

EJERCICIO # 13


EJERCICIO # 14


´´MÉTODOS DE TRANSPORTE ´´
EJERCICIO # 15


EJERCICIO # 16


´´MÉTODO DE VOGEL´´
EJERCICIO # 17


SOLUCIÓN FACTIBLE
EJERCICIO # 18

EJERCICIO # 19


´´RUTA CRITICA ´´
EJERCICIO # 20


EJERCICIO # 21


EJERCICIO # 22    Y       EJERCICIO # 23

EJERCICIO # 25

EJERCICIO # 26

EJERCICIO # 27


EJERCICIO # 28

EJERCICIO # 29


EJERCICIO # 30


EJERCICIO # 31


EJERCICIO # 32


EJERCICIO # 33


EJERCICIO # 34




EJERCICIO # 35


EJERCICIO # 36



Esquema


martes, 7 de febrero de 2017

Interpretación de articulos



En este artículo nos dice que durante los primeros 3 días del mes pasado AICHE (es el foro educativo importante para los ingenieros químicos interesados en la innovación y el crecimiento profesional. Expertos académicos y de la industria cubrirán amplia gama de temas de interés para la investigación de vanguardia, las nuevas tecnologías, y las áreas de crecimiento emergente en ingeniería química), tuvieron su reunión anual  del 7 a 12 de noviembre en la ciudad de Salt Lake Utah,  algunas eran de plantas piloto y otras eran de separación de soluciones junto con  proyectos de  simulaciones de computadora que nos dicen que muy pocos  describen como fueron  corroborados sus modelos. Don Glatz realizo simulaciones de computadora de los procesos que se estudia como la obtención de datos reales de la planta piloto para corroborar los modelos empleados por el software de su computadora  y que este señor Don Glazt siempre se preocupaba por las generaciones siguientes   de ingenieros químicos. Don Glazt toda su vida se dedico a la termodinámica y simulación de procesos.





Este artículo hace referencia de una página que proporciona información sobre la diversidad de procesos industriales que utilizan los microbios, incluyendo los tipos de microorganismo entre otras cosas como son las especies de microbio industrial. Los productos metabólicos tradicionalmente, han sido utilizados en los procesos de fermentación de microbios naturales, cepas de bacterias y hongos que llevan a cabo una reacción metabólica específica sobre un sustrato. En las industrias los microbios han sido cada vez más mutantes, están diseñados para sintetizar selectiva-mente cantidades máxima de diversos intermediarios metabólicos, las cuales son eficaces; para los microorganismos de uso industrial son las siguientes: 
  • Capacidad de crecer en la cultura
  • Estabilidad genética
  • Capacidad de producir eficientemente un producto objetivo en un período de corto plazo. 
  • Tiene una necesidad limitada de factores en crecimiento adicionales
  • Utilización de una amplia gama de carbono de bajo costo y fácilmente disponible   fuentes.
  • Receptividad a la ingeniería genética 
  • No patogenia
  • Cosechados fácilmente desde el proceso de fermentación
  • Producción de subproductos para simplificar la depuración limitada
  • Producción de esporas o de otras células reproductivas (para permitir inoculación        en grande fermenters
  • Capacidad de protegerse de la contaminación por otros microbios 
  • Relativamente  de gran tamaño, que permite resolver más rápido o más simple  filtrado de células.
Así como también los tipos de microbios en la Industria los  microorganismos generalmente caen en una de las siguientes categorías: levaduras, hongos (excepto las levaduras), algas, bacterias, arqueas y virus. Las algas: Se refiere a un grupo extremadamente diverso de eucariotas (organismo con núcleo celular definido), las cepas de las que se utilizan industrial-mente en la producción de biocombustibles, como el biodiesel y en el tratamiento de aguas residuales, entre otros usos.  
Bacterias: Las bacterias son procariotas (sin núcleo definido) con escalonamiento diversidad metabólica. Industrial-mente, se utilizan muchas especies diferentes de bacterias en una amplia gama o procesos de biocombustibles para productos farmacéuticos  
Archa-ea: Similar en muchos aspectos a las bacterias, archa-ea constituyen una clase aparte del organismo con distintas rutas metabólicas y bioquímica única. Se utilizan en la producción de biogás, tratamiento de aguas residuales y como fuente de enzimas tolerantes al calor. Hongos: una familia de eucariotas que incluye moldes, levaduras  y hongos  que han sido utilizados para producir antibióticos en la industria. Levadura: Es conocido industrial-mente para la producción de etanol a partir de azúcares por fermentación.Virus: virus pueden utilizarse como vectores de la entrega para introducir material genético en otras células  Especie de microbio industrial 
  • Saccharomyces cerevisiae (levadura de cerveza y pan) 
  • Escherichia coli (bacteria de proteínas recombinantes y otros)
  •  Aspergillus niger (hongo para fabricación el ácido cítrico y enzimas)
  • butyclicum de Clostridium (bacterias en leche cuajada y quesos)
  •  Xanthomonascampestri (bacteria que produce la goma del xantano) 
  • Deinococcus radiorans (bacterias para remediación de suelo y     agua)   

´´PRINCIPLES OF P&ID DEVELOPMENT´´





En este articulo nos habla sobre el DTI que  nos proporciona información importante para la fabricación e instalación de equipos y maquinaria, tuberías e instrumentación así como de la segura y correcta operación de la planta. DTI se le considera como un documento primario interdisciplinario porque la información proporcionada por el DTI  permite elaborar otros documentos muy importantes como dibujos isométricos y modelos para tuberías, listas de instrumentos, diagramas de causa y efecto, filosofía de control, descripción, tablero de alarma-setpoin, tablero de alineación-designación (LDT), graficas de plantas, diagrama de lazo, listas tie-in, con gran aplicabilidad universal por esto es considerado un documento primario interdisciplinario.En la universidad se adquieren habilidades como el dimensionamiento de equipos, mientras que las habilidades para desarrollar un significativo DTI se adquieren en el entrenamiento-empleo. BFD (block flow diagram) el diagrama de flujo de bloques muestra los pasos teóricos del proceso que son necesarios para convertir una corriente de alimentación a los productos terminados, también muestra los principales tipos de equipos que se necesitan e identifica corrientes primarias y operaciones unitarias.En un DTI consta de 4 elementos
1. Todos los elementos dados incluyendo equipos y tuberías de artículos - deben funcionar bien y de forma fiable durante la operación normal2. El elemento opera bien durante condiciones no normales, como bajo condiciones de reducción de capacidad, y durante perturbaciones en el proceso, al igual en el inicio y apagado de este miso.3. Hay disposiciones suficientes para garantizar la facilidad de inspección y mantenimiento4. Se deben tomar prevenciones para minimizar el impacto en el resto de la planta cuando un elemento, equipo o unidad está fuera de operación. Hay que tomar en cuenta las 5 principales parámetros que se debe a  considerar en un sistema  de control de variables en un DTI son temperatura, presión, nivel, caudal y composición de cada componente.También se menciona algunos tips para válvulas de drenaje/venteo·  Las válvulas de venteo pueden cubrir una parte más grande que una válvula de drenaje en el sistema· Las válvulas de venteo o drenaje deben tener un tamaño mínimo de ¾ de pulgada hasta 2 pulgadas menos del interior del dique· Muchas válvulas de drenaje y venteo deben ser implementadas en urea cerrada para asegurar el venteo o drenaje en un tiempo razonable·  Para un volumen menor de 0.5 m3 use válvulas de venteo de ¾ de pulgada·                Puesto que también explicaba lo diferentes métodos de remoción de material de un equipo para inspección o mantto así como la respectiva indicación en un DTI. 
·               Métodos de remoción de material
·               Solidos o semi-solidos
·               Manual
·       No es necesario en un DTI
·               Asistido por maquina
·   ¿Necesitamos puertas limpias por fuera?
·               Lavado liquido
·               Lavado por agua
·    Por todos los casos hay tres opciones disponibles para mostrar en el DTI
·        Solo lavar las válvulas
·     Lavar válvulas que son hilos duros
· Sistema de lavado con válvulas de conmutación para el lavado automático
·               Utilizando vapor
·               limpieza química por solución química o disolvente
·               Gases de purga
·               Gas de purga neutral
·  si es un gas inerte las opciones para el lavado están disponibles aquí
·               Ventilación
·    para la ventilación (por corriente natural de aire), Asegúrese de que se dispone de al menos 2 boquillas


En este articulo trata sobre el  vapor se utiliza comúnmente en las industrias de proceso químico (CPI) para la calefacción de proceso, la generación de energía, la automatización, la limpieza y la esterilización, la     humectación y la humidificación, entre otras aplicaciones. También hace mencionar algunas propiedades  del vapor  que varían en condiciones de la temperatura y presión a la que está sometido  el vapor  y da   una explicación con respecto el vapor producido.  Se dice el vapor producido bajo presiones más altas es de temperatura más alta y lleva más energía, pero también requiere más calor para generar. Se dice que el vapor con mayor energía por unidad de masa tiene una entalpía más alta, una propiedad termodinámica de un fluido que se define como la energía interna del fluido añadido al producto de su presión y volumen específico. La entalpía es una medida de la energía disponible del fluido y las entalpías se han calculado para una amplia gama de condiciones de vapor y líquido saturado. Estos valores pueden encontrarse en las tablas de vapor, y pueden representarse gráficamente mediante un diagrama temperatura-entalpía (figura 1). Figura 1. Un diagrama de fase temperatura-entalpía ilustra el comportamiento del vapor y las relaciones entre las propiedades del vapor. Con respecto al diagrama de fase entalpia vs temperatura (vapor de agua) cuenta con una región de vapor húmedo  esto hace que El agua puede calentar a su punto de ebullición (punto A al punto B en la curvatura, que depende de la presión aplicada.) En su punto de ebullición para una presión particular, la entrada de energía adicional no causará un cambio de temperatura adicional) Y el vapor se desplaza hacia el punto C. El vapor en esta zona se denomina "humedad" ya que contiene tanto vapor de agua como gotitas de agua líquida. En el punto de ebullición para una presión dada, el agua cambia de una mezcla de 100% de agua / 0% de vapor a una mezcla de agua al 0% de agua / 100% de vapor. El vapor húmedo contiene una cierta porción en masa de gotitas de agua líquida. Por ejemplo, el vapor que contiene 8% de humedad en masa tiene una fracción de sequedad de 0,93 y es 92% seco. Si es suficiente, se añade calor para convertir todo el líquido en vapor a una presión dada, se dice que el vapor está saturado (vapor al 100%, vapor seco: punto C). El vapor saturado se produce en condiciones de presión y temperatura que permiten que el agua en su forma de vapor y líquido exista simultáneamente.El vapor saturado tiene varias propiedades que lo hacen deseable para el calentamiento del proceso incluyendo un alto coeficiente de transferencia de calor, lo que permite una superficie de transferencia de calor más pequeña. La capacidad de transferencia de calor del vapor saturado es mucho mayor que la del agua o del vapor sobre calentado. Aunque la temperatura del agua hirviendo y del vapor saturado dentro del mismo sistema es la misma, la energía calorífica por unidad de masa es mucho mayor en el vapor. Una nueva edición de calor a vapor saturado aumenta sus temperaturas (región sobre-calentada). El vapor sobre calentado se utiliza para convertir turbinas en la generación de energía. Práctica industrial En instalaciones de CPI, es generalmente deseable utilizar vapor con la fracción de sequedad máxima posible. Sin embargo, el vapor perfectamente seco (saturado) es casi imposible de producir en la práctica industrial. Para el vapor generado en una caldera, la turbulencia y las salpicaduras causan un pequeño grado de humedad de las moléculas de agua no vaporizadas. Que se cambie en el vapor distribuido. La pérdida de calor radiante también hace que parte del vapor se condense, requiriendo el uso de trampas de vapor.
Los usuarios del sistema de vapor deben ser conscientes de posibles problemas, como la corrosión y la incrustación de impurezas en el agua. Daños a caudalímetros y otros equipos y reducción de la transferencia de calor. Las velocidades de transferencia de calor más bajas ocurren porque el agua condensada puede formar una película sobre la transferencia de calor porque la conductividad térmica del agua es mucho menor que la del vapor. Otros problemas potenciales incluyen la sobrecarga de trampas de vapor y martillo de agua, de la cantidad de agua condensada es demasiado alto. Calidades de vapor  de la planta: También conocido como vapor industrial, 
El vapor de la planta es con mucho el más común de usado para la calefacción indirecta general en plantas de CPI. 
Vapor filtrado: También conocido como vapor culinario, el vapor filtrado se produce al pasar el vapor de la planta a través de un filtro de alta eficiencia para eliminar partículas sólidas y líquidas, también necesita estar libre de productos químicos de tratamiento de agua de caldera. 
Vapor limpio: el vapor limpio requiere una calidad controlada del agua de alimentación para aplicaciones donde la contaminación no es aceptable. 
Vapor puro: el vapor puro es similar al vapor limpio. Cuatro usan en procesos críticos de calidad, en vapor puro, el condensado resultante debe cumplir con los estándares de la Farmacopea de los Estados Unidos para el agua para inyección (WFI) y no contiene bacterias o pirógenos.  





Editor: Scott Jenkins
En este articulo trata sobre los factores de costo de construcción que son herramientas útiles en la estimación de costos y se utilizan para comparar los costos de construcción de la planta con los de la industria de procesos químicos (CPI, por sus siglas en inglés). Entenderlas puede mejorar la precisión de las estimaciones de costos, así como la eficacia con la que se aplican. Esta columna discute el uso de índices de costos y tendencias históricas. Los índices de costo son números a dimensionales que comparan los precios de Una clase de mercancías servicios a los precios correspondientes en un período de base. Son amplia-mente utilizados  en la industria de la construcción y se pueden personalizar a diversos segmentos de la industria. 
Las estimaciones de pre-diseño se hacen generalmente para los equipos y activos que se construirán en el futuro, pero deben ser montados a partir de los precios de la FIG del pasado La relación matemática entre los costos y los índices es la siguiente: Un índice de costos es relevante para el IPC, incluyendo el Índice de Costo de la Planta de Ingeniería Química (CEPC) y el índice Marshall a & Swift www.marshallswift.com) para la la industria química y el índice Nelson Farrar CE (www.ogi.com), que se diseña 37 para las refinerías de petróleo para CEPCI El CEPCI es un índice compuesto, y se construye a partir de cuatro subíndices:
 1) Equipo; Co
2) Construcción Trabajo;
3) Edificios; Y
4) Ingeniería y Supervisión tic.
El subíndice Equipo no se desglosa en siete índices de Co componente, como sigue: Intercambiadores de calor y tanques Maquinaria de proceso Tubería, válvulas y accesorios Instrumentos de proceso Bombas y compresores, equipos eléctricos. 
La ubicación de los factores reconoce las diferencias en los costos de mano de obra, el equipo de ingeniería y el flete de materiales, los costos de impuestos, ingeniería, diseño y administración del proyecto. El costo de la tierra no está incluido en los factores de localización. La aplicación exacta y efectiva de los factores de localización puede ser un desafío, y esto requiere una comprensión de cómo se derivó cada factor y exactamente lo que representa